奔騰漆業(yè)：ERP助力奔騰漆業(yè)實現(xiàn)數(shù)智化經(jīng)營

       我們認(rèn)為，企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的定義是：利用IT技術(shù)實現(xiàn)數(shù)據(jù)運用，從而驅(qū)動組織創(chuàng)新增長。換句話說，數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要依靠IT技術(shù)，把數(shù)據(jù)有效的收集整理加以使用，推動企業(yè)新業(yè)務(wù)、新渠道的創(chuàng)新發(fā)展，達(dá)到增加收入、降低成本的企業(yè)目標(biāo)。涂料企業(yè)市場競爭非常激烈，企業(yè)要想在市場上占有一席之地，必須抓緊數(shù)字化轉(zhuǎn)型，ERP通過針對性的解決方案，幫助奔騰漆業(yè)在市場上站穩(wěn)了腳跟，并處于行業(yè)領(lǐng)先。

       山東奔騰漆業(yè)股份有限公司是致力于研究開發(fā)、制造、銷售各種高檔建筑涂料、工業(yè)涂料的現(xiàn)代高新技術(shù)涂料公司。公司現(xiàn)有工業(yè)保護涂料、建筑涂料、防水涂料、家裝涂料等幾百個品種、上千個花色，產(chǎn)品都為按單生產(chǎn)或灌裝，交期非常短。原始的管理方式無法滿足日益增強的行業(yè)規(guī)范要求以及批次質(zhì)量追溯的要求，傳統(tǒng)的銷售渠道已經(jīng)無法滿足企業(yè)在市場競爭的需求，企業(yè)運用ERP，迫切希望解決眼前問題。
 
ERP總體應(yīng)用流程

通過U訂貨接受來自各地經(jīng)銷商的訂單，下載到銷售管理模塊審核處理。 
銷售訂單審核后，執(zhí)行BRP&MRP計劃排產(chǎn)，鎖定部分計劃后對剩余生產(chǎn)計劃進(jìn)行合并。
通過ERP下達(dá)半成品生產(chǎn)計劃，提交技術(shù)部審核，技術(shù)部微調(diào)BOM，終審后到各車間。
車間打印生產(chǎn)通知單、條碼揀貨單，倉庫利用條碼PDA掃描揀貨、移動物料到車間配料間。車間掃描生產(chǎn)通知單開工投料，記錄投料數(shù)量，實時出庫扣減庫存。
生產(chǎn)過程質(zhì)量控制，開調(diào)整單補料，直到產(chǎn)品終檢合格，打印產(chǎn)品檢驗合格單。
掃描產(chǎn)品檢驗合格單做產(chǎn)品入庫單，半成品入庫完成。
生產(chǎn)計劃部根據(jù)MRP計劃，下達(dá)灌裝生產(chǎn)訂單，同時打印每桶條碼標(biāo)簽合格證。
車間執(zhí)行灌裝作業(yè)，粘貼條碼標(biāo)簽。灌裝完成后，車間現(xiàn)場掃描打印產(chǎn)品入庫單，隨貨入庫。

成品庫掃描產(chǎn)品入庫單，指定貨位。

銷售訂單完工后，查詢LP庫存?zhèn)湄浨闆r，執(zhí)行備貨流程，從成品庫揀貨到備貨區(qū)。

產(chǎn)品備齊后，銷售內(nèi)勤開發(fā)貨單，成品庫掃描條碼裝車出庫。
ERP訂單發(fā)貨及出庫信息回傳U訂貨平臺，供客戶查詢訂單執(zhí)行情況。
 
       通過ERP系統(tǒng)的實施，實現(xiàn)全面、準(zhǔn)確、及時掌握企業(yè)日常經(jīng)營情況，各部門信息共享提高了溝通效率。全流程條碼應(yīng)用實現(xiàn)了原材料代碼加密以及批次追溯。銷售訂單轉(zhuǎn)長時間從原先的4小時到現(xiàn)在的實時，以前車間現(xiàn)場物料無法掌控，現(xiàn)在實現(xiàn)實時庫存。ERP計劃排產(chǎn)模塊的上線運行，縮短訂單交付周期，降低了在制品庫存，提高了企業(yè)的運營能力，質(zhì)量追溯效率實現(xiàn)實時溯源，成本核算效率從原先的3天實現(xiàn)現(xiàn)在4小時完成。