艾仕得華佳涂料：ERP助力提高數(shù)字化管理水平

       未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展將更加取決于企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，更加依賴物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、大數(shù)據(jù)、云計算等為特征的數(shù)字經(jīng)濟?？箵舻倪^程中，中國企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型按下了快進鍵，率先走出的陰霾。艾仕得華佳涂料有限公司屬于化工行業(yè)，是黃山永佳集團與美商合資企業(yè)，在全國多地設(shè)有生產(chǎn)基地，于生產(chǎn)粉末涂料，企業(yè)上線U8系統(tǒng)，期待實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

       艾仕得華佳涂料目前國內(nèi)在上海青浦、廣東東莞、安徽黃山、湖北武漢、四川成都、山東濟南設(shè)有6家生產(chǎn)基地(全球有35個生產(chǎn)基)，艾仕得華佳借助U8系統(tǒng)，覆蓋了其多家分子公司內(nèi)部精細化管理以及內(nèi)外部之間的業(yè)務(wù)往來，為公司的生產(chǎn)計劃、采購計劃、銷售計劃協(xié)同提供了強大的支撐，大幅提高了公司的管理效率和管理水平，使經(jīng)營決策更科學更有效。

       企業(yè)在上線之前，面臨著如下問，由于是化工產(chǎn)品，十分的有特殊性不可分割的物料成本難于分攤，造成成本核算效率低且準確度不高。由于原材料種類多，全部采用代號表示，生產(chǎn)計劃批次追蹤要求嚴格，材料倉庫全部采用貨位管理。面對著生產(chǎn)計劃管理要求高，質(zhì)量及交期要求極其嚴格等問題，看看是如何實現(xiàn)的。

總體業(yè)務(wù)流程

       U8解決方案從企業(yè)年度銷售計劃目標預(yù)測入手，并根據(jù)月度銷售計劃進行滾動修正，年度銷售目標任務(wù)可以分解到月/周計劃，每月進行銷售計劃的滾動安排，以銷售計劃做為生產(chǎn)指導(dǎo)，并根據(jù)銷售預(yù)測或滾動生產(chǎn)計劃為依據(jù)生成企業(yè)的原材料采購供應(yīng)計劃，并可聯(lián)系周/日生產(chǎn)計劃情況，形成日采購送貨計劃或采購申請，與采購系統(tǒng)集成；并在生產(chǎn)排產(chǎn)中加入基于能力約束的高級排程(APS)功能，整合ERP與APS應(yīng)用，提供完善的自動排產(chǎn)及手工排產(chǎn)功能。

關(guān)鍵應(yīng)用場景

》生產(chǎn)過程控制

       U8規(guī)范了企業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)流程，有效降低了管理難度。倒沖領(lǐng)料方式的應(yīng)用，簡化了生產(chǎn)配料員的工作，同時結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場定期的盤點跟蹤，解決了不易分割物料管理難的問題。

》實時、精確、有效的計劃

       滾動銷售計劃、滾動生產(chǎn)計劃，滾動采購計劃，計劃是柔性的，滿足動態(tài)變化的計劃管理的需求，不論是長期的或短期的計劃都具有優(yōu)化、對比、可執(zhí)行性。

       實時數(shù)字化決策反應(yīng)車間的變化?？梢愿鶕?jù)需求進行插單、減單生產(chǎn)：及時統(tǒng)計排產(chǎn)計劃產(chǎn)生的毛需求，并與及時庫存對比，根據(jù)生產(chǎn)排程后的生產(chǎn)日計劃生成每日排產(chǎn)凈需求，U8系統(tǒng)可以導(dǎo)出成日要貨計劃指導(dǎo)供應(yīng)商采購到貨，或發(fā)出緊急采購指令。

》U8產(chǎn)品無線條碼管理

       通過引入庫存無線條碼，解決了因產(chǎn)品種類多，倉儲面積大，倉庫貨位多等因素造成的出入庫作業(yè)量大的問題并提高了揀貨的效率和準確。當材料入庫時，系統(tǒng)提供建議貨位，以便于操作員進行上架操作。當銷售出庫時，系統(tǒng)給出發(fā)貨的建議貨位，以便于通過無線條碼省時省力快速準確的進行貨物揀選。

》配方管理

       技術(shù)部門對新配方進行過程審批，以保證配方的準確性。從知識產(chǎn)權(quán)保護的角度看，技術(shù)部門需要對涉及保密的配方數(shù)據(jù)進行加密處理，以滿足不同的員工或不同場景的應(yīng)用要求。技術(shù)部不斷在研發(fā)新的配方、新的工藝對原有配方需要進行更新，并保留原配方的記錄。

       通過配方方案將配方的成份與包裝分開定義，有助于把原材料和包裝材料分開，準確合理地計算原材料的需求和對配方合并下達生產(chǎn)任務(wù)，其中秘方是需要權(quán)限才可查看的。

》內(nèi)部控制

       通過U8系統(tǒng)建立的標準化業(yè)務(wù)流程、嚴格的授權(quán)控制體系、權(quán)責清晰的崗位職責分工、全過程的信息追溯體系和及時準確的財務(wù)核算和分析報告系統(tǒng)，幫助企業(yè)建立了一套有效的風險控制體系。

       U8應(yīng)用范圍包括：基礎(chǔ)財務(wù)、供應(yīng)鏈配方管理、高級排程、生產(chǎn)管理、內(nèi)控風險管控等，通過生產(chǎn)計劃排程實現(xiàn)產(chǎn)供銷協(xié)同減輕了計劃人員工作量，提高了生產(chǎn)計劃的效率，采購訂貨準確率，同時實現(xiàn)了成本的精細化核算，原先的手工Excel核算到現(xiàn)在的自動運算，成本核算效率原先需要7天，現(xiàn)在6小時就可完成，企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型是一場深刻而系統(tǒng)的變革，艾仕得華佳涂料借助U8，在數(shù)字化道路上一路前行。